两座压铸岛，一模压出一整块后地板
一座能亲手操作的一体化压铸车间：七百多度的铝液一次压成一整块后地板，再切边、X 光、机加、出库。
一模一压、三十秒水冷、九十秒一模的节拍、高低水位启停，是这一页仿真的设计取值；熔化温度七百三十摄氏度上下、浇注约六百九十到七百摄氏度是期刊说法，两个温度要分开看；锁模力七万千牛（约七千吨级）、一模连浇注系统约八十二公斤，是参考案例参数；X 光判级按 ASTM E505。画面里没有真实车企或压铸机厂商名，设备铭牌是「铜匠装备 TJ-xx」，铅房是结构示意。
一个铸件替掉七十六个零件和八百个连接：少了焊接与工装，车身更轻、刚度更整，工序和节拍也短；代价是模具和压机投入大，撞坏了不好修。
料饼、浇道和溢流是压射时必须存在的通道与储料，本身不是零件；切边一冲落进废料车，攒满倒进回炉 AGV，台账里和新铝分开记，浇注系统残差任何时刻为零。
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能打开：触摸拖动旋转、双指缩放；画布和操作栏会占满手机屏幕，低配设备建议横屏或改用电脑。
是仿真还原，不是真实工厂的实测：页面把「仿真的设计取值」「国标 / 期刊 / 行业案例的外部依据」「页面生产模型自己的值」分开写，产线与设备铭牌都是虚构的。